液压隔膜计量泵也是结合柱塞式计量泵和隔膜式计量泵的特点而设计的一种计量泵，也叫柱塞隔膜计量泵。液压隔膜计量泵活塞环是其中非常关键的一个配件，部分厂家为了贪图便宜采用聚乙烯或橡胶O型圈，造成其工作效率低，寿命短的缺点。我厂结合实际情况，采用自己铸造棒料毛坯，进过二十几道复杂工艺生产金属活塞环。液压隔膜计量泵活塞环是活塞环中的一个非常细分的小领域，是泵阀类活塞环的一种，其直径很小一般只有6mm-30mm。

 液压隔膜计量泵活塞环的表面处理工艺是其生产过程中非常重要的 一道工序。我们简单对其进行介绍。液压隔膜计量泵活塞环表面工程技术的分类； 液压隔膜计量泵活塞环表面工程技术的种类很多，应用范围各异，从不同的角度观察和分析，可以把表面工程技术安装如下方法进行分类：1、按学科特点进行分类（1）活塞环表面涂镀技术   活塞环表面涂镀技术是指将液态涂料涂覆在材料表面，或者将镀料原子沉积在材料表面，从而形成涂层或镀层的技术。电信活塞环表面涂镀技术包括热喷涂、对焊、电镀、化学镀、气相沉积和涂装等技术。（2）液压隔膜计量泵活塞环表面改性技术  活塞环表面改性技术是利用热处理、机械处理、离子处理和化学处理等方法，改变材料表层的成分及性能的技术。常用的表面改性技术包括热扩渗、转化膜、表面合金化、离子注入和喷丸强化等技术。我厂各个技术都已掌握。（3）活塞环表面覆膜技术  活塞环表面覆膜技术是采用各种方法在活塞环表面上沉积厚度为100nm~1μm或数微米厚播磨的技术。按技术特点可以将活塞环薄膜分为光学薄膜、微电子学薄膜、光电子学薄膜、集成光学薄膜、信息存储薄膜和保护功能薄膜等六大类；按膜层组成泽可将活塞环薄膜分为金属膜、合金模、有机化合物膜、陶瓷膜等，其制备方法主要是气象沉积。

液压隔膜计量泵活塞环的主要生产工艺：坯料铸造-坯料分拣-割片-粗车外径-打孔-粗车内径-热处理-接口处修正-粗磨平面-精车内径-精车外径-活塞环表面工程-精磨外径-精磨平面-外检-环规检测-成品-包装。各道工序尚有细分领域，包含一道二道。

 液压隔膜计量泵活塞环的规格：16mm、18mm、20mm、22mm、24mm、25mm、26mm、28mm、30mm其他规格都可以订做。

 液压隔膜计量泵活塞环的生产周期：拥有磨具而没有毛坯料的规格订做周期为15天，没有模具和坯料的订做周期20-25天，模具和坯料都有的订做周期为7-10天。部分规格厂里备有现货。因为不同的计量泵生产厂家设计的泵活塞环规格不同，所以订做需要提前电联。