直径Φ30mm以下的活塞环，为非标活塞环的一种。广泛应用于各种小型柱塞泵、微型发动机、微型变速箱。因为其直径小，加工精度要求高，需要非常专业的加工工具以及数量的加工技术人员。聊城市联诚机械配件有限公司拥有三十年的生产经验，为满足生产车间对磨床使用的需求。对于非标活塞环，油缸活塞环的磨工要求作出详细指导

磨工加工时，给人的印象是：高速旋转的砂轮，飞溅的火花，喷涌而出的、乳白色的磨削液。加工出来的是亮晶晶、光光滑滑的未经处理的活塞环原色毛坯。

其实，磨工就是精密加工工种。磨工加工的活塞环毛坯，大多都是精加工之后的。磨工也是切削加工，切削的刀具就是高速旋转的砂轮，磨削加工是微小的颗粒在高速下的微量切削，这个微粒是不规则的、多面体的、硬度很小的颗粒。

磨工用的切削刀具是砂轮。砂轮有多种多样，有不同的材料、不同粒度，它们都是针对不同零件材料的加工，这个方面与车工用车刀加工油缸活塞环，不同材料选择不同的切削角度是一样的。为使砂轮适应待磨工件材料，应从6个方面去考虑选择：

1)磨料＝砂轮中构成磨粒的材料。

2)粒度＝磨粒的粗细。

3)硬度＝结合强度。

4)组织＝砂轮的孔隙度。

5)结合剂＝把磨粒结合在一起的材料。

6)强度＝砂轮抵抗破裂的能力。

砂轮是高速旋转的刀具，使用中它的动平衡、静平衡是非常重要的。对于砂轮的使用，其动、静平衡的调整都有一套专门的方法。

飞溅的火花使人们感觉到磨工真是勇敢，就不怕火花烧着自己，其实，由于切下的切屑非常细微，而且磨削温度很高，所以当磨屑飞出时，马上就在空气中急剧氧化，形成磨削火花，正是它非常微小，才不致于烧伤人。

磨工在加工油缸活塞环时，最大的危险是在加工时一次进刀量太大，而导致高速旋转的砂轮爆裂，砂轮块飞出伤人。最常出的质量问题是，不及时、不足够地加注削液，造成工件表面烧伤退火或淬火。最烦的是加工的泵活塞环其磨削余量太大，导致活塞环毛坯磨削时局部温度过高，活塞环产生弯曲变形。

磨工的技术主要集中在砂轮磨粒的选用，砂轮型号的使用，砂轮动、静平衡调整与安装，砂轮结构的知识，砂轮修整，砂轮的粘接，磨削液的使用，机床操作，工件的装夹这几个方面。

磨工的加工范围是尺寸精度及表面粗糙度要求高的工件，各种硬度的材料，外圆、平面等。