DIN34110标准的密封环等涨圈类的产品在生产过程中使用的回火方法主要有三种低温回火、中温回火和高温回火。

（1）低温回火  低温回火温度范围一般为150～250℃。低温回火后得到的组织是隐晶马氏体＋细粒状碳化物，称回火马氏体。亚共析钢低温回火后组织为回火马氏体；过共析钢低温回火后组织为回火马氏体＋碳化物＋残留奥氏体。低温回火的目的是在保持高硬度（58～64HRC）、强度和耐磨性的情况下，适当提高淬火DIN34110标准的密封环/密封涨圈的韧性，同时显著降低DIN34110标准的密封环/密封涨圈的淬火应力和脆性。

（2）中温回火 中温回火温度一般为350～500℃，回火组织是在铁素体基体上大量弥散分布着细粒状渗碳体，即回火屈氏体组织。回火屈氏体组织中的铁素体还保留着马氏体的形态。中温回火后DIN34110标准的密封环/密封涨圈的内应力基本消除，具有高的弹性极限和屈服强度、较高的强度和硬度（35～45HRC）、良好的塑性和韧性。

（3）高温回火 高温回火温度为500～650℃，通常将“淬火＋高温回火”的工艺方法称为调质处理。高温回火的组织为回火索氏体和铁素体。回火索氏体中的铁素体为发生再结晶的多边形铁素体。高温回火后DIN34110标准的密封环/密封涨圈具有强度、塑性和韧性都较好的综合力学性能，硬度为25～35HRC。

我厂以多年来DIN34110标准的密封环/密封涨圈生产经验为基础，改进生产工艺，采用特定的调质工艺。使得生产出来的DIN34110标准的密封环/密封涨圈弹力好、耐磨性高、不易断裂等。